પ્રવાહી સિલિકોન મોલ્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

પ્રવાહી સિલિકોન મોલ્ડ બનાવતી વખતે ઘણીવાર સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે, તેથી આમાંની કેટલીક બાબતો શું છે જેના વિશે આપણે જાગૃત થવું જોઈએ? સામાન્ય રીતે, પ્રવાહી સિલિકોન મોલ્ડની રચના થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ જેવી જ છે, પરંતુ તેમાં ઘણા નોંધપાત્ર તફાવતો છે. પ્રવાહી સિલિકોનની સ્નિગ્ધતા સામાન્ય રીતે ઓછી હોય છે, તેથી ભરણનો સમય ટૂંકા હોય છે, ખૂબ ઓછા ઇન્જેક્શનના દબાણમાં પણ. હવાના ફસાઈને ટાળવા માટે, એક સારા વેન્ટિંગ ડિવાઇસ ઘાટમાં હાજર હોવું આવશ્યક છે.

આ ઉપરાંત, થર્મોપ્લાસ્ટિક સંયોજનોની જેમ પ્રવાહી સિલિકોન્સ ઘાટમાં સંકોચાતા નથી. તેઓ થર્મલ વિસ્તરણમાંથી પસાર થવાનું વલણ ધરાવે છે અને અપેક્ષા મુજબ થોડુંક સંકોચતા નથી જેથી તેમનું ઉત્પાદન અપેક્ષા મુજબ ઘાટની બહિર્મુખ બાજુ પર ન રહે. તે ઘાટની પોલાણના મોટા સપાટીના ક્ષેત્રમાં અટવાઇ જાય છે.

પ્રવાહી સિલિકોન મોલ્ડના ઉત્પાદન માટેની સાવચેતી.

1. સંકોચન

તેમ છતાં પ્રવાહી સિલિકા ઘાટમાં સંકોચાઈ નથી, તે સામાન્ય રીતે ડેમોલ્ડિંગ અને ઠંડક પછી સંકોચાઈ જશે. જો કે, ઘાટના દ્રષ્ટિકોણથી, ઘાટનું તાપમાન, સંયોજન કે જેના પર સંયોજનને ડિમોલ્ડ કરવામાં આવે છે, પોલાણની અંદરનું દબાણ અને ત્યારબાદના કમ્પ્રેશન સહિતના ઘણા પરિબળો દ્વારા સંકોચનને અસર થઈ શકે છે.

ઇન્જેક્શન પોઇન્ટનું સ્થાન પણ ધ્યાનમાં લેવા યોગ્ય છે, કારણ કે સંયોજન પ્રવાહની દિશામાં સંકોચન સામાન્ય રીતે સંયોજનની કાટખૂણે દિશામાં સંકોચન કરતા વધારે હોય છે. ઉત્પાદનના કદના આકારની અસર તેના સંકોચન પર પણ પડે છે, જાડા ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે ઓછા સંકોચાતા હોય છે.

2. ભાગ પાડવાની લાઇન

સિલિકોન રબરના ઇન્જેક્શન ઘાટની રચનાનું પ્રથમ પગલું એ ભાગલા લાઇનના સ્થાનને નિર્ધારિત કરવાનું છે. વેન્ટિંગ મુખ્યત્વે ભાગની લાઇન પર સ્થિત ગ્રુવ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે, જે તે વિસ્તારમાં સ્થિત હોવું આવશ્યક છે જ્યાં ઇન્જેક્ટેડ રબર આખરે પહોંચશે, આમ હવાના પરપોટાની રચનાને ટાળશે અને બોન્ડેડ સંયુક્તમાં તાકાતનું નુકસાન ઘટાડશે.

પ્રવાહી સિલિકોનની ઓછી સ્નિગ્ધતાને કારણે, સ્પિલેજ ટાળવા માટે ભાગ લેવાની લાઇન સચોટ હોવી જોઈએ. તેમ છતાં, ભાગ લેવાની રેખાઓ ઘણીવાર અંતિમ ઉત્પાદન પર જોઇ શકાય છે. લિક્વિડ સિલિકોન મોલ્ડ ઉત્પાદનની ભૂમિતિ અને ભાગ લેવાની લાઇનના સ્થાનથી પ્રભાવિત છે. સહેજ શેમ્ફર્ડ પ્રોડક્ટ ડિઝાઇન એ સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે કે પોલાણના ઇચ્છિત અન્ય અડધા ભાગ સાથે ઉત્પાદનમાં સતત લગાવ છે.